中央供粉系统：
该中央供粉系统是自动喷涂生产线中的关键组成部分。为自动枪连续不断地提供疏松均匀之粉末，确保喷枪出粉均匀、流畅，而实现连续供粉。
粉末闭路循环系统：
粉末闭路循环系统满足本涂装设备回收粉末循环使用的需要，使回收粉末自动供给自动枪再使用。提高了回收粉末利用率，减轻了工人的劳动强度。仿进口设计的文丘里粉泵使闭路循环系统气路畅通，粉末不堵塞，回收效果好。
空气净化系统：
经过以上设备处理后的压缩空气必须再经过涂装设备厂商配置的压缩空气终端空气净化系统的处理，使其气源的品质得以保证。畅达所压缩空气终端净化系统是采取物理过滤、化学干燥的方式，其工艺精良。经分离干燥净化后的气体符合以下性能参数，为喷粉提供之良好气源做出保证。
压缩空气终端净化系统组成是由油水分离器、空气干燥器、微杂质过滤器三大步骤。普通压缩空气中含有大量的油和水分，必须通过厂家配套的稳压除气罐及冷冻式干燥机、空气净化装置等设备过滤，但由于以上设备的功能局限，使输出的气体仍然含有一定量的油和水及空气杂物，必须通过压缩空气终端净化装置净化后才能够符合静电喷涂（涂装）之气源品质的需要。因此该系统是涂装设备工艺中的必备设备。
湿漆流平挥发道系统：
被喷漆工件受漆后，在密闭、清洁的、有一定空气流速的遂道内运行10—15分钟，称为挥发流平。主要目的是将湿漆工件表面的溶剂挥发气体在一定时间内挥发掉，挥发气体挥发的同时湿漆膜也得以流平，从而保证了漆膜的平整度和光泽度，在湿喷湿工艺中，流平也起到表干的作用，以便达到二度喷漆的质量。
挥发流平室必须有足够的长度，清洁度、风速等。挥发流平室是优质喷漆、烤漆涂装生产线工艺中的必须条件。
自动枪往复器系统：
本系统设计合理，性能稳定，往复距离及速度可调，保证工件全面均匀上粉，提高上粉率，减轻劳动强度，为自动化作业所必备。
该系统往复距离为1000--1500mm可调，速度12--36M/Min可调，采用变频电机，无级调速，方便自动化生产。 往复系统有气动原理式、液压原理式和机械原理式之分，但气动原理式受气压高低之影响，液压原理式会出现漏油等现象而导致功能异常，长期实践验证机械式往复系统性能稳定、可靠，采用链条传动，变频器控制，使其性能优越，故障低，能保证大生产的正常进行。 往复机可布枪两只、三只、四只不等，往复喷涂曲线是因喷枪之间的科学间距使其喷出粉末交错上粉，从而确保上粉率和上粉均匀。
输送悬挂系统：
输送系统的正常运行是确保整套设备工艺目的的实现的关键。该系统的任务是把未处理工件在正常设计线速度范围以内均匀、平稳、连续不断的运送到各设备工艺段，从而使各工艺段的工艺目的完成。整套设备各工艺段必须由输送悬挂系统的正常工作而连成一工艺设备整体，以达到连续生产的工作方式。 |
